【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機技術參數】

【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 控制系統特點】

○按鍵式的控制系統，直觀的操作界面，廣晟德自主研發的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統，大大地提高了工作效率，降低了生產成本。
○全自動運輸動力系統，變頻調速，自動同步入板，PCB板自動進入噴霧系統。

【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 噴霧系統特點】

○采用露明納噴頭，噴霧范圍20～65mm扇面可調噴頭高度50～80mm可調，大流量60ml/min.
○采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管。

○助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果，進口噴嘴及桿氣缸，專用驅動控制系統，準確可靠；
○噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗。
○抽風系統為迷宮式自動回收系統、雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體特性大限度的過濾回收多余助焊劑。
○設有可調方向、氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區，確保生產安全。
○全不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護方便。防腐蝕等高，經久耐用。

【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 預熱系統特點】

○PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
○預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱控制系統，能提供廣泛充足的預熱調整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現象，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統，減小PCB板多次沖擊PCB板受熱均勻。
○采用臺灣臺展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠紅外陶瓷發熱，均勻地將熱量送PCB底部，溫區溫度均勻致，各溫區溫度互補，深溝現象。
○預熱系統采用模塊化設計，便于維修與清潔保養，內充硅酸鋁保溫材料，預熱區在設定溫度為140℃的情況下，外部表面溫度在50℃以下，增強保溫效果，減少了耗電量。

【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機焊接系統特點】

○PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。
○錫爐無鉛環保立設計，升降與進出，方便安全，便于清理。
○錫爐采用優質進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高。
○3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配個爐膽。
○錫爐采用5面發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
○錫爐采用進口高溫馬達，變頻調速，立控制，波峰性能穩定。
○錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點。
○錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了效焊接區的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適合Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據PCB板的  大小而異）
○增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據情況周或更長時間清理次。

按鍵式波峰焊機特點視頻講解

【中型按鍵式無鉛雙波峰焊接機 產品結構圖】

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